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1、目的規(guī)范CIP清洗操作程序，進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)，保證生產(chǎn)連續(xù)正常進(jìn)行。2、適用范圍CIP清洗工段。3.內(nèi)容3.1清洗順序：40℃清水、2%堿、40℃清水、0.8%酸、90℃以上熱水、依次清洗。3.2按規(guī)定時(shí)間清洗并記錄。3.3加水量約80%，即蓋住加熱盤(pán)管即可。3.4酸堿濃度：3.4.1清洗前檢測(cè)濃度，不夠可添加適當(dāng)?shù)牧俊?.4.2根據(jù)酸堿污染程度，決定是否重新配制。3.5正確連接進(jìn)出分配器。3.6時(shí)常檢查輸水器，防止阻塞。3.7檢查管道、閥門(mén)無(wú)誤后，方可啟動(dòng)離心泵進(jìn)行清洗。...

CIP清洗系統(tǒng)程序以飲料行業(yè)為例，其清洗程序如下：1．洗滌3—5分鐘，常溫或60℃以上的熱水；堿洗10—20分鐘，1%—2%溶液，60℃—80℃；中間洗滌5—10分鐘，60℃以下的清水；后洗滌3—5分鐘，清水。2．洗滌3—5分鐘，常溫或60℃以上的熱水；堿洗5—10分鐘，1%—2%溶液，60℃—80℃，中間洗滌5—10分鐘，60℃以下的清水，殺菌10—20分鐘，90℃以上的熱水。清洗流量保證流量實(shí)際上是為了保證清洗時(shí)的清洗液流速，從而產(chǎn)生一定的機(jī)械作用，即通過(guò)提高流體的湍動(dòng)性...

CIP清洗系統(tǒng)能保證一定的清洗效果，提高產(chǎn)品的安全性；節(jié)約操作時(shí)間，提率；節(jié)約勞動(dòng)力，保障操作安全；節(jié)約水、蒸汽等能源，減少洗滌劑用量；生產(chǎn)設(shè)備可實(shí)現(xiàn)大型化，自動(dòng)化水平高；延長(zhǎng)生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命。CIP清洗的作用機(jī)理化學(xué)能主要是加入其中的化學(xué)試劑產(chǎn)生的，它是決定洗滌效果主要的因素。一般廠家可根據(jù)清洗對(duì)象污染性質(zhì)和程度、構(gòu)成材質(zhì)、水質(zhì)、所選清洗方法、成本和安全性等方面來(lái)選用洗滌劑。常用的洗滌劑有酸、堿洗滌劑和滅菌洗滌劑。酸、堿洗滌劑的優(yōu)點(diǎn)有：酸洗能通過(guò)化學(xué)反應(yīng)去除鈣鹽和礦物油等...

CIP清洗系統(tǒng)俗稱就地清洗系統(tǒng)，被廣泛的用于飲料、乳品、果汁、果漿、果醬、酒類等機(jī)械化程度較高的食品飲料生產(chǎn)企業(yè)中。就地清洗簡(jiǎn)稱CIP，又稱清洗定位或定位清洗（cleaninginplace）。就地清洗是指不用拆開(kāi)或移動(dòng)裝置，即采用高溫、高濃度的洗凈液，對(duì)設(shè)備裝置加以強(qiáng)力作用，把與食品的接觸面洗凈,對(duì)衛(wèi)生級(jí)別要求較嚴(yán)格的生產(chǎn)設(shè)備的清洗、凈化。

根據(jù)發(fā)酵罐大小、使用頻次的多少，一般按照以下工藝進(jìn)行：1．堿性洗滌液的配制（以5噸計(jì)）（1）向CIP罐中加入部分涼水。（2）向內(nèi)依次加入300公斤HPC-1堿性清洗劑，150公斤火堿。（3）補(bǔ)充余量水至5噸，升溫至65℃?zhèn)溆谩?．酸性洗滌液的配制（以5噸計(jì)）（1）向CIP罐中加入部分涼水。（2）向內(nèi)依次加入300公斤HPC-4酸性清洗劑，再加入部分涼水。（3）后加入200公斤滲透劑，補(bǔ)充余量水至5噸，常溫備用。3．具體執(zhí)行操作工藝（1）溫水沖洗罐體15分鐘。（2）堿性洗滌液循...

關(guān)于板式換熱器安裝使用后若效果達(dá)不到預(yù)想的要求一般有以下原因：1.系統(tǒng)配置原因。板式換熱器僅僅起到熱量轉(zhuǎn)換作用，遵循能量導(dǎo)恒定律，即熱側(cè)放走的熱量等于冷側(cè)吸收的熱量，很多情況下，熱側(cè)來(lái)自于發(fā)熱系統(tǒng)的熱量沒(méi)有足夠的冷側(cè)冷卻水帶走，如水量不夠、水溫不夠，導(dǎo)致熱側(cè)溫度下不來(lái)，如果是這種原因，換熱器再大也沒(méi)用。2.板式換熱器本身原因。很多用戶在購(gòu)買換熱器時(shí)只提供換熱面積，沒(méi)有換熱量、介質(zhì)流量、進(jìn)出口溫度等具體數(shù)據(jù)，結(jié)果導(dǎo)致所購(gòu)買的板式換熱器盡管型號(hào)面積沒(méi)錯(cuò)，但流程組合不合理，板式換熱...

濃縮：a.開(kāi)閥H6、F23、H4、R2、F30′、F12、F13、F2、C3、C8、F43、C11、F3、真空泵M1，使系統(tǒng)產(chǎn)生真空，并由閥F26調(diào)節(jié)蒸發(fā)器達(dá)到要求的真空度。b.閥F13全開(kāi)，由閥F12調(diào)節(jié)冷卻水用量，使蒸發(fā)蒸汽全部冷凝。冷凝液由真空泵M1，經(jīng)閥F3、C11、C8抽出，排出室外。c.濃縮過(guò)程中進(jìn)料量由蒸發(fā)室液位開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié)，使料液在蒸發(fā)室下數(shù)*個(gè)視鏡?處左右。d.濃縮過(guò)程中，開(kāi)閥F27，從取樣閥F10取樣化驗(yàn)。浸膏比重達(dá)到1.10時(shí)，此時(shí)關(guān)閥R2、F23，開(kāi)閥F2...