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酒精回收裝置是外循環(huán)加熱蒸發(fā)器與冷凝液回收設(shè)備的組合結(jié)構(gòu)。它是通常蒸發(fā)及冷凝設(shè)備經(jīng)過改進，精心設(shè)計而成的配套機組。具有功效好，收率高，結(jié)構(gòu)緊湊，穩(wěn)定等特點?？蓮V泛應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、食品行業(yè)料液的濃縮和有機溶劑的回收。1、必須嚴格遵守生產(chǎn)部制定的各種規(guī)章制度，并積極參與實施。2、必須嚴格執(zhí)行工藝技術(shù)操作規(guī)程，不得隨意改變工藝參數(shù)。若需變動，應(yīng)由車間主任組織班長等有關(guān)人員研究后確定。3、酒精是易燃危險物品，禁止帶火種進入生產(chǎn)區(qū)，禁止在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)動火，應(yīng)嚴格遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程。4、...

隨著中藥劑型多樣性的發(fā)展，人們對中藥提取濃縮過程中質(zhì)量控制的要求也越來越高，這勢必要求中藥生產(chǎn)過去不能再像傳統(tǒng)工業(yè)生產(chǎn)模式，需要引入自動化控制技術(shù)。中藥提取罐的整個提取過程是在密閉可循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)完成，可在常溫常壓下提取，也可低壓低溫提取、無論是水提、醇提、提油或作其它用途，其具體工藝要求均有中藥廠根據(jù)藥物性能要求自行控制。在日常使用中要注意檢查的問題有很多：1、設(shè)備上所有運動件如軸承和各活動軸、氣罐桿、活塞及調(diào)正螺栓等應(yīng)保持清潔、潤滑。2、不工作時主罐加料口、出渣口，應(yīng)放松以防...

稀配液罐操作前的準備：1、檢查配液罐的清潔情況；2、檢查蒸汽、冷水的供給情況；3、檢查注射用水供給是否正常；4、開啟機器空轉(zhuǎn)1分鐘，檢查電機是否能正常工作；5、檢查出各個閥門是否正常。操作過程：1、關(guān)好不銹鋼上蓋，打開投料口閥門，注入注射用水至配方量；2、打開攪拌器電源開關(guān)，加熱操作；3、打開蒸汽閥門，將鍋內(nèi)物料加熱2～3分鐘后，關(guān)小排氣閥；4、溫度達到設(shè)定值時，應(yīng)關(guān)閉蒸汽閥，降溫操作；5、打開冷水閥向夾層內(nèi)供應(yīng)冷卻水，降低罐內(nèi)物料溫度；6、溫度達到設(shè)定值時，應(yīng)關(guān)閉冷水閥；7...

1．本設(shè)備具有占地面積小、制作精致、配套齊全、操作方便等優(yōu)點。特別適合于小批量、多品種的生產(chǎn)方式。2．本設(shè)備配備：真空泵、藥液泵、過濾器、受液槽、控制柜等配套附件。設(shè)備分為蒸汽加熱和電加熱，設(shè)備購買后只需接上水、電或蒸汽后即可使用。3．設(shè)備功能齊全，適用于水提和醇提，能進行常壓和負壓提取并且可以回收揮發(fā)油。配置真空轉(zhuǎn)換器及控制箱，操作方便，可實現(xiàn)常溫提取低溫濃縮；常溫提取常溫濃縮；低溫提取低溫濃縮等工藝要求。4．電加熱結(jié)構(gòu)設(shè)計、、安全、加熱和降溫快捷、加熱均勻。罐上配有安全減...

現(xiàn)代的無錐式、蘑菇式多功能提取罐主要結(jié)構(gòu)特點：1、加熱形式：夾套加熱，底部加熱，解決了微沸難于掌控的難題（用底部熱源進行微沸）。2、提取效率：靜態(tài)加熱方式，因底部有熱源解決了加熱死角的問題，使底部藥材在提取過程中提高了提取率。利用結(jié)構(gòu)上的改變把進液循環(huán)口改為切線方式使上漂浮的藥材很快溶入在提取液中，大大提高了提取效率。3、出渣出液：大型設(shè)備采用無錐式或蘑菇形式底部的法蘭與筒體直徑相同，出渣門的結(jié)構(gòu)相應(yīng)的也改變了很多，成本加大了。但生產(chǎn)過程中出液及出渣較為順暢了。因底部加裝了中...

配液罐定義：配液罐又稱配制罐、調(diào)配罐，是將一種或幾種物料按工藝配比進行混配的混合攪拌容器。制造的配液罐是根據(jù)制藥行業(yè)制藥衛(wèi)生級標準進行制造驗收的現(xiàn)代化GMP標準設(shè)備。編輯本段配液罐應(yīng)用：配液罐主要用于乳品、化工、食品、飲料、制藥、醫(yī)藥等行業(yè)，在制藥方面應(yīng)用多。編輯本段配液罐分類：配液罐根據(jù)用途不同，又有不同的名稱，用于制藥藥液調(diào)配系統(tǒng)，常稱為配液罐、濃配罐、稀配罐、不銹鋼配液罐、衛(wèi)生級配液罐、針劑配液罐、制藥衛(wèi)生級配液罐等，食乳品行業(yè)有的稱為調(diào)配罐、配制罐或者無菌配液罐。根據(jù)...

多效蒸發(fā)器的工作原理介紹：多效蒸發(fā)器的物料稀溶液經(jīng)原料泵進入第三效循環(huán)泵的吸入口，用泵升壓后，經(jīng)預(yù)熱器進入第三效蒸發(fā)器頂部的進料室，再進入加熱管加熱蒸發(fā)后進入分離室，汽、液在此分離，溶液從底部流入泵吸入口，用泵送預(yù)熱器、進料室、加熱管、分離室進行循環(huán)流動與蒸發(fā)。多效蒸發(fā)器蒸發(fā)出來的蒸汽由分離室側(cè)面進入分離器進一步把蒸汽夾帶的液滴分離出來，由分離器底部流回分離室，而潔凈的二次蒸汽排出后進入冷凝器被全部冷凝。循環(huán)泵的出口有一支路把溶液送到第二效的泵吸入口，按照與第三效相同的方式進...