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提取濃縮器

簡要描述:提取濃縮器設備的整個提取過程是在密閉可循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)完成,可行常壓提取,也可帶壓低提取、無論是水提、醇提、提油或作其它用途,其具體工藝要求均有中藥廠根據(jù)藥物性能要求自行切出。

  • 產(chǎn)品型號:
  • 廠商性質:生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2024-10-28
  • 訪  問  量:3487

詳細介紹

提取濃縮器產(chǎn)品特點:

  提取罐主要用于對中藥材以水活有機溶媒為介質加熱狀態(tài)下進行煎煮提取活熱回流提取等工藝過程。并可在提取過程中,同時回收揮發(fā)油成份。提取罐對大批量藥材有效成份提取效率高;節(jié)約能源,有效成份提取更充分提取液含藥濃度較高。工作原理: 設備的整個提取過程是在密閉可循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)完成,可行常壓提取,也可帶壓低提取、無論是水提、醇提、提油或作其它用途,其具體工藝要求均有中藥廠根據(jù)藥物性能要求自行切出。 

提取濃縮器工作原理  

(1)如水提:水和中藥裝入提取罐內(nèi),開始給夾層熱源,罐內(nèi)沸騰后減少供給熱源,保持罐內(nèi)沸騰即可,維持時間根據(jù)提取藥理工藝而定,如密閉提取需給冷卻水,使蒸汽汽體冷卻后回到提取罐內(nèi),保持循環(huán)和溫度。   

(2)如醇提:先將藥和酒精加入罐內(nèi)必須密閉,給夾層熱源蒸汽,打開冷卻水使罐內(nèi)達到需要溫度時減少供給熱源,使上升汽態(tài)酒精經(jīng)過冷凝器后成液態(tài)酒精回流即可,為了提高效率,可用泵強制循環(huán),使藥液從罐下部通過泵吸出再缸上部進口回至罐內(nèi),解除局部溝流。   

    (3)提油:先把含有揮發(fā)油的中藥和水加入提取罐內(nèi),打開油分離器的循環(huán)閥門,調整旁通回流閥門,開供給熱源閥門達到揮發(fā)溫度時打開冷卻水進行冷卻,經(jīng)冷卻的藥液應在分離器內(nèi)保持一定高度使之分離,再個油水分離器輪換使用。   

(4)回收油精: 將酒精加入缸內(nèi),給蒸氣打開冷卻水,再打開回收閥門即可。

技術參數(shù):

型號

TQ--1.0

TQ--2.0

TQ--3.0

TQ--6.0

TQ--8.0

TQ--10

規(guī)格

容積

1200L

2300L

3200L

6300L

8500L

11000L

罐內(nèi)設計壓力

0.09Mpa

夾層設計壓力

0.3Mpa

壓縮空氣壓力

0.6~0.7Mpa

耗能Kg/h

245

325

345

645

7200

8500

性能說明

  提取罐是為中藥廠,煮、提工序設計的多用設備,在本工序內(nèi)能提取,酒精回收,揮發(fā)油分離。 本設備除提取罐主設備外,還附有捕沫器、冷卻器、油水分離器等。這些設備凡與藥物接觸處均采用了不銹鋼制成,加熱夾層經(jīng)溫州市壓力容器檢驗部門嚴格檢測安全可靠,而且設備使用壽命長。 本設備在提取過程中是通過冷凝器,油水分離器等組成,*密封閉的可循環(huán)的系統(tǒng)內(nèi)完成,同時在廢渣中收回有機溶媒。  

 提取濃縮器操作規(guī)程:
 
  1、準備工作:
 
  a.檢查設備是否完好無損,各部件是否安裝到位。
 
  b.確保電源、水源、氣源等連接正常。
 
  c.清潔設備內(nèi)外表面,確保無雜質。
 
  d.檢查各閥門是否關閉,以防泄漏。
 
  2、啟動設備:
 
  a.開啟電源,檢查控制面板各指示燈是否正常。
 
  b.根據(jù)生產(chǎn)需求,設置溫度、壓力、時間等參數(shù)。
 
  c.慢慢開啟進料閥,將待處理物料加入設備。
 
  d.開啟加熱系統(tǒng),加熱至設定溫度。
 
  e.開啟循環(huán)泵,使物料在設備內(nèi)循環(huán)。
 
  3、提取過程:
 
  a.物料在設備內(nèi)加熱、循環(huán),溶劑和有效成分逐漸分離。
 
  b.觀察物料濃度,如需調整,可通過調節(jié)閥門來控制進料速度。
 
  c.監(jiān)控設備運行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常,立即停機檢查。
 
  4、濃縮過程:
 
  a.當物料達到預定濃度時,關閉加熱系統(tǒng),待設備自然冷卻。
 
  b.開啟冷卻系統(tǒng),將物料冷卻至指定溫度。
 
  c.檢查物料濃度,確認是否達到預期效果。
 
  5、結束操作:
 
  a.關閉循環(huán)泵,停止物料循環(huán)。
 
  b.關閉所有閥門,避免泄漏。
 
  c.將濃縮后的物料通過出料閥卸出,注意防止濺出傷人。
 
  d.關閉電源,斷開水源、氣源等連接。
 
  e.清潔設備,為下一次使用做好準備。
 
  6、注意事項:
 
  a.操作人員需接受專業(yè)培訓,熟悉設備結構和操作原理。
 
  b.操作過程中,嚴禁觸摸高溫部件,以免燙傷。
 
  c.嚴格按照操作規(guī)程執(zhí)行,確保生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質量。
 
  d.設備維護保養(yǎng)要定期進行,確保設備正常運行。

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