發(fā)酵罐維護(hù)與保養(yǎng)詳細(xì)分析
更新時(shí)間:2015-08-12 點(diǎn)擊次數(shù):2038
發(fā)酵罐用于培養(yǎng)微生物或細(xì)胞的封閉容器或生物反應(yīng)裝置,是進(jìn)行物料發(fā)酵的特殊設(shè)備,可用于研究、分析或生產(chǎn)。被用于生物工程、精細(xì)化工、食品、乳制品、佐料、釀造、飲料、化工、制藥等行業(yè)物料發(fā)酵。
發(fā)酵罐在經(jīng)過連續(xù)發(fā)酵后,發(fā)酵產(chǎn)物經(jīng)管道轉(zhuǎn)送至精制區(qū),再二次發(fā)酵之前需對發(fā)酵罐進(jìn)行清洗、維護(hù)保養(yǎng)。發(fā)酵罐的維護(hù)保養(yǎng)包括以下內(nèi)容:
1、攪拌器的維護(hù):每次開罐蓋后應(yīng)檢查并旋緊安裝在攪拌軸上各部件中的止動螺釘。
2、上磁鋼位置的調(diào)整:上磁鋼距罐底間距正常值為1-1.5mm,間距過小上磁鋼的底面會觸及罐體,這時(shí)會引起攪拌軸不能轉(zhuǎn)動或攪拌軸有跳動并伴有較大的噪聲現(xiàn)象出現(xiàn);間距過大,這時(shí)會引起上下磁鋼間的磁力減小,當(dāng)發(fā)酵液粘稠時(shí)有可能攪拌器停轉(zhuǎn)并伴有較大的噪聲。
3、軸承的調(diào)換:經(jīng)過一至兩年的使用后,軸承噪聲明顯增大或攪拌軸明顯擺動須更換軸承。卸去軸承底端蓋、卸去軸頭螺釘及軸承壓蓋、卸去軸承底下端蓋、移去軸承座下端軸承處的卡簧,由上向下取出攪拌軸,取出軸承并更換,再一次安裝。
4、過濾濾芯的更換:由于空氣含有大量塵埃,經(jīng)過一定時(shí)間,濾芯上的微孔會漸漸地堵塞,這樣一方面引起空氣的流量嚴(yán)重不足和空氣壓降增大,同時(shí)可能引起染菌,此時(shí)就需要更換。閑置時(shí)應(yīng)將濾芯從空氣過濾器中取出,并排盡過濾器中的冷凝水。
5、電磁閥的維護(hù):電磁閥是用于發(fā)酵罐的冷卻,電磁閥的閥芯卡死,閥芯密封圈失效及電磁線圈的損壞都可引起電磁閥的失效。故障判斷:在保證循環(huán)泵運(yùn)轉(zhuǎn)及循環(huán)管路通常情況下,溫度只降不升大的原因是電磁閥泄漏或閥芯卡死,另外原因可能是電加熱器燒壞。按注水開關(guān),注水開關(guān)指示燈亮而電磁閥上端面無磁性,無冷卻水排出,線圈壞;注水開關(guān)指示燈不亮,控制箱內(nèi)F1(Really)保險(xiǎn)絲燒壞。關(guān)電磁閥,排水口有冷卻水漏出,閥芯密封失效或雜物卡住閥芯。
6、球閥的維護(hù):由于球閥內(nèi)的密封件是由兩個(gè)半球狀四氟乙烯制作成的,長時(shí)間使用后,密封件與閥芯之間可能會泄漏,旋松閥兩端的卡套接頭螺帽,然后旋緊閥兩端的圓柱狀接頭(正常情況下,轉(zhuǎn)動閥柄應(yīng)有一定的阻力)。
7、卡套接頭的泄漏:旋緊街頭上的壓帽即可。
8、空氣軟管:為防止連接于空氣流量計(jì)兩端的軟管意外爆裂,建議每兩年更換一次軟管。
9、發(fā)酵完成并進(jìn)行滅菌處理后應(yīng)及時(shí)清洗,安裝過程中應(yīng)確??諝夥植计鲝?fù)位,及時(shí)更換補(bǔ)料孔墊圈,如底閥漏水還應(yīng)更換底閥墊圈。