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不銹鋼反應(yīng)釜的操作步驟

更新時間:2024-01-02      點擊次數(shù):1408
  一、操作前的準(zhǔn)備:
 
  1、準(zhǔn)備必要的操作工具,如扳手、管鉗等。
 
  2、確保減速機、機座軸承、釜用機封油盒內(nèi)不缺油。
 
  3、確認傳動部分完好后,點動電機,檢查攪拌軸是否按順時針方向旋轉(zhuǎn),嚴禁反轉(zhuǎn)。
 
  4、用氮氣(壓縮空氣)試漏,檢查鍋上進口閥門是否內(nèi)漏,相關(guān)動、靜密封點是否有漏點,并用直接放空閥泄壓,看壓力是否能很快泄完。
 
  二、操作步驟
 
  1、按工藝操作規(guī)程進料,啟動攪拌運行.
 
  2、反應(yīng)釜在運行中要嚴格執(zhí)行工藝操作規(guī)程,嚴禁超溫、超壓、超負荷運行,凡出現(xiàn)超溫、超壓、超負荷等異常情況,立即按工藝規(guī)定采取相應(yīng)處理措施,禁止鍋內(nèi)超過規(guī)定的液位反應(yīng)。
 
  3、嚴格按工藝規(guī)定的物料配比加(投)料,并均衡控制加料和升溫速度,防止因配比錯誤或加(投)料過快,引起釜內(nèi)劇烈反應(yīng),出現(xiàn)超溫、超壓、超負荷等異常情況,而引發(fā)設(shè)備安全事故。
 
  4、設(shè)備升溫或降溫時,操作動作一定要平穩(wěn),以避免溫差應(yīng)力和壓力應(yīng)力突然疊加,使設(shè)備產(chǎn)生變形或受損。
 
  5、嚴格執(zhí)行交接班管理制度,把設(shè)備運行與完好情況列入交接班,杜絕因交接班不清而出現(xiàn)異常情況和設(shè)備事故。
 
  三、停車步驟
 
  1、按工藝操作規(guī)程處理完反應(yīng)金物料后停攪拌,并檢查、清洗或吹掃相關(guān)管線與設(shè)備,按工藝操作規(guī)程確認合格后準(zhǔn)備下一循環(huán)的操作。
 
  2、嚴格交接班制度,記錄設(shè)備運行情況。
 
  3、清掃設(shè)備及場地。
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